INDUSTRIA 4.0 E IL RAPPORTO TRA IOT E IIOT
Industria 4.0 è la nuova tendenza dell'Industria. Definisce il concetto di Smart Factory, chiamata anche 4a Rivoluzione Industriale. Dietro questo concetto c'è un mix di tecnologie che servono la fabbrica del futuro. Le loro macchine sono connesse a Internet tramite l'Internet of Things (Industrial IoT – IIOT), i dati generati vengono trasferiti al Cloud, mentre i dati elaborati possono essere recuperati dal Cloud. Pertanto, gli algoritmi di Intelligenza Artificiale possono essere eseguiti per ottimizzare le operazioni e ridurre i costi attraverso la manutenzione preventiva / predittiva. Nel complesso, fornire migliori strumenti operativi e di business per la creazione di infrastrutture del processo delle fabbriche oscure consentendo una gestione ottimizzata e centralizzata di impianti, attrezzature e macchinari.
IIoT – L'INTERNET DEGLI OGGETTI INDUSTRIALI [IIoT]
IIoT rappresenta l'Industrial Internet of Things o Industrial IoT, che è connesso e sincronizzato principalmente all'interno di un'area industriale e attraverso l'uso di strumenti software e tecnologie di terza piattaforma da macchina a macchina e su Internet. Costituisce anche la base del concetto e delle applicazioni dell'Industria 4.0. Oggi, IIoT è utilizzato principalmente come termine generale per applicazioni e casi d'uso in vari settori industriali nel contesto delle applicazioni Internet of Things al di fuori della sfera dei consumatori e del mercato IoT aziendale. L'Industrial Internet of Things, o IIoT, è definito come "macchine, computer e persone che consentono processi industriali intelligenti che utilizzano l'analisi avanzata dei dati per risultati di business trasformativi".
COMUNICAZIONE MACHINE-TO-MACHINE [M2M] e IIoT
Da macchina a macchina e nell'ambito dell'Industria 4.0, il vantaggio dei framework e dei sistemi espressi dall'IIoT è che possono operare in modo semi-indipendente o con pochissimo intervento umano. Tali sistemi saranno in grado di reagire in modo intelligente e persino di cambiare i loro movimenti sempre più sulla base delle informazioni provenienti dai cicli di feedback creati all'interno del quadro.
VANTAGGI DELLA PRODUZIONE IoT E OLTRE
Uno dei maggiori vantaggi dell'Industrial Internet of Things deve essere visto nella riduzione degli errori umani e del lavoro manuale, aumentando l'efficienza complessiva e riducendo i costi in termini di tempo e denaro. Né possiamo dimenticare le possibili basi dell'IIoT nel controllo e nella manutenzione della qualità. L'Industrial Internet of Things fa parte dell'Internet of Things. L'Internet of Things, o IoT, è ricco di dati: grandi quantità di dati vengono raccolte, raccolte e condivise in modo significativo. Anche in questo caso, l'obiettivo è quello di aumentare il livello di automazione a livello locale e commerciale. Nell'Industrial Internet of Things, anche i dati sono molto importanti, e questo provoca un cambiamento nei compiti umani nel contesto dell'Industria 4.0, in modo che l'automazione porti a una riduzione di determinati tipi di lavoro, ma allo stesso tempo richieda nuove competenze. L'obiettivo dell'Industrial Internet of Things non è inoltre quello di sostituire completamente il lavoro umano, ma di svilupparlo e ottimizzarlo, ad esempio, creando nuovi flussi di entrate e modelli di business (analisi) che hanno un ruolo enorme per i dati. La configurazione intelligente del ciclo di comunicazione tra le macchine garantisce un'attenzione tempestiva ai problemi di manutenzione. Riducendo i fattori di rischio, aumenta anche il livello di sicurezza delle operazioni. Nei prossimi anni, l'IIoT spingerà per protocolli e architetture di dispositivi più unificati che consentiranno alle macchine di comunicare senza soluzione di continuità e quindi migliorare l'interoperabilità.
Per riassumere, alcuni dei principali vantaggi dell'IIoT nell'inclusione nell'Industria 4.0 sono elencati di seguito.
Connettività avanzata e intelligente tra dispositivi o macchineAumentare l'efficienzaRisparmia di costi e risparmio di tempoSicurezza industriale avanzata
Schede madri industriali
PC Box industriali
Prodotti AI integrati
Piattaforme di visione industriale
Moduli AI
Nodi IIoT e AIoT
Gateway IIoT e AIoT
Panel PC industriali
I PC industriali sono ora integrati nelle applicazioni di fabbrica intelligente, estendendosi ben oltre l'automazione industriale. In particolare, i computer industriali che eseguono attività di visualizzazione in PLC e DCS controllati da macchine e gestione di linea sono utilizzati nella funzione di gestione tramite touch screen in modelli di panel PC con schermi.
SETTORE PRODUTTIVO
I PC industriali offrono la migliore piattaforma hardware per la produzione su larga scala che supera i limiti di manodopera della forza lavoro umana media. L'infrastruttura stabilita per la produzione di massa con l'automazione delle macchine ha spostato notevolmente i confini includendo la comunicazione di Internet con la tendenza dell'industria 4.0. I sistemi PC industriali, che sono stati affrontati con esitazione nel periodo iniziale, sono diventati dispositivi fissi di applicazioni non solo per la visione artificiale e la gestione dei robot, ma anche per i requisiti per raccogliere dati da macchinari e attrezzature per la manutenzione predittiva / preventiva.
ISPEZIONE DEGLI IMBALLAGGI E CONTROLLO QUALITÀ
Un'altra importante applicazione nella produzione è, naturalmente, la garanzia di qualità controllata dalla vista, che opera a velocità molto più elevate e con una precisione superiore a quella possibile dagli esseri umani. I sistemi di visione industriale e di monitoraggio degli imballaggi automatizzano rapidamente la garanzia della qualità dei loro prodotti. Con l'introduzione dei sistemi di telecamere di visione industriale 3D, il calcolo della dimensione Z extra è diventato una necessità. I computer industriali con CPU multi-core triple hanno preso il sopravvento, compresi i sistemi in grado di controllare ad altissima velocità e consentire una garanzia di qualità al 100% sull'oggetto. Pertanto, lo ha portato al livello successivo in cui la decisione di successo / infruttuoso del sistema di controllo della qualità può dipendere da molti più parametri come proporzione, forma, superficie, dimensioni, ecc.
MONITORAGGIO DELLE RISORSE
Il settore manifatturiero sta dando sempre più compiti ai PC industriali. I settori della vendita al dettaglio e della sanità hanno anche applicato l'hardware pc industriale alle loro operazioni quotidiane a causa della loro presenza e capacità di tracciare e monitorare i processi di incoerenza e anomalia. Ciò consente agli operatori di sistema di monitorare le loro risorse o processi sia in loco che in remoto in un modo molto più preciso ed efficiente di quanto sarebbe normalmente possibile con la forza lavoro umana.
SIMULAZIONE E CONTROLLO
Le piattaforme PC industriali utilizzano potenti processori per simulare e creare simulazioni di potenziali scenari del mondo reale. Ciò fornisce informazioni avanzate per analizzare i rischi, prevedere altre possibilità e testare i sistemi in qualsiasi framework. Essere in grado di eseguire tali test e analisi consente un ulteriore sviluppo e sviluppo dell'infrastruttura esistente sulla base di approfondimenti provenienti da simulazioni e previsioni. Mentre c'è molta eccitazione per l'intelligenza artificiale e l'apprendimento automatico, i progressi nel prossimo futuro hanno riunito queste tre tecnologie per creare simulazioni più avanzate.
RACCOLTA DATI REMOTA
Nell'era dell'automazione e dell'Internet of Things, i dati sono uno dei beni più preziosi. La capacità dei sensori IoT remoti di inviare e ricevere dati sull'uso di macchinari, strumenti, hardware e altri dispositivi connessi remoti consente agli operatori che li distribuiscono di ricevere dati fruibili sui processi operativi, sulla fatica delle apparecchiature e sulle prestazioni complessive. Questi dati consentono ai sistemi di controllo di sapere quando regolare la potenza delle apparecchiature, attivare attuatori, controlli di temperatura o pressione e altre funzioni operative con estrema precisione.
AUTOMAZIONE BASATA SU IOT E PC
Le applicazioni sopra menzionate sono solo alcuni dei modi in cui i PC industriali possono essere utilizzati per sviluppare e migliorare ulteriormente le tecnologie di automazione industriale esistenti. Dai PLC ai PAC e ora ai PC industriali, è solo possibile prevedere quale sarà il futuro nel negozio. Ma se i costi delle tecnologie informatiche e di comunicazione continuano a scendere allo stesso ritmo delle nuove innovazioni, stiamo certamente esplorando il pieno potenziale dell'IoT che si svolge nei tempi prescritti, con conseguente efficienza senza precedenti e maggiore soddisfazione del cliente nella produzione. Il PC è il cuore dell'internet basato su standard aperto alla rivoluzione delle cose, in particolare l'internet industriale delle cose che diventerà il cervello che controlla le infrastrutture su cui le società e le economie fanno affidamento nella loro vita quotidiana. I sistemi e gli strumenti tecnologici operativi legacy devono essere protetti da computer più intelligenti fino a quando non vengono sostituiti dalla tecnologia più recente. I gateway di comunicazione IoT non solo richiedono una robustezza superiore nelle loro strutture e componenti, ma anche una solida sicurezza informatica incorporata nel software che gestisce la comunicazione tra gli oggetti.